低溫脆化儀所測量的橡膠脆化溫度，是指橡膠在低溫下，力學性能發生形態突變時的對應溫度。脆性溫度是其物理意義是橡膠在外來沖擊力下出現斷裂時的高溫度。換言之，外界溫度高于此點，外力沖擊就不在使它斷裂。

 

　　一般而言，各膠種的Tb比Tg高出15-20℃。當然，也有個別例外，如順丁橡膠的Tb比Tg高出50℃，原因是其主鏈結構的兩側所連接的全是氫原子而非基團，因此柔順度特別高，故Tg特別低。除了膠種以外，配合增塑劑也有助于降低玻璃化溫度和脆性溫度。因為它們都能提高分子鏈的柔軟性，增進流動性。

 

　　橡膠的低溫脆性溫度主要取決于橡膠的分子結構。因為主鏈結構，側基、極性等發生變化時，Tg、Tb也隨之變化。凡是主鏈柔軟、側基少且不帶極性基因的橡膠Tg，Tb均為偏低，如天然橡膠、順丁橡膠就是典型代表。

 

　　用脆性溫度來衡量橡膠的低溫性能更具有實用意義，因為溫度高于此點，橡膠就進入高彈態，而玻璃化溫度是橡膠保留彈性的低溫度極限，低于此，則彈性就完全消失了。所以，對于耐寒橡膠來說，應該是把脆性溫度Tb，而不是把玻璃化溫度作為考核指標。

 

　　如何選擇合適的低溫脆化儀？遵循以下規則即可：

 

　　1、沖擊能量，保證沖擊單次每片試樣的沖擊能量不低于5J；

 

　　2、沖擊速度，保證沖擊錘的規定沖擊速度；

 

　　3、沖擊刃與夾具的位置，保證在合理誤差范圍內；

 

　　4、溫度的準確性，均勻性，穩定性。合適的低溫脆化儀，必須有合理的攪拌裝置，保證溫度的均勻性，穩定性。